晶间腐蚀试验操作全流程详解

　　晶间腐蚀试验是检测金属材料耐蚀性能的重要方法，下面详细介绍标准操作步骤：

　　一、试样预处理

　　选取表面积为10-30cm²的金属样品

　　使用切削或研磨去除表面氧化皮

　　将样品放入超声波清洗机，加入丙酮或酒精清洗5分钟

　　用去离子水冲洗后冷风吹干

　　二、溶液配制

　　准备500mL蒸馏水倒入烧杯

　　加入29mL优级纯硫酸

　　补充蒸馏水至1000mL，配制成5.0%±0.1%浓度的硫酸溶液

　　标注溶液名称、浓度及配制时间

　　三、试验过程

　　将试样置于玻璃架上，确保处于溶液中部位置

　　加热至溶液沸腾后放入试样

　　重新沸腾时开始计时，维持连续沸腾6小时

　　保持恒温60-80℃(根据不同标准要求调整)

　　四、后期处理

　　计时结束后取出试样

　　用流水冲洗表面残留溶液

　　冷风吹干后进行称重

　　计算腐蚀率：腐蚀率=(m1-m2)/(S·t)

　　(其中m1为原始质量，m2为试验后质量，S为表面积，t为时间)

　　五、结果评定

　　使用金相显微镜观察晶界形态

　　拍摄不同放大倍数的显微照片

　　重点检查是否出现网状裂纹或脱色现象

　　记录试样表面腐蚀特征

　　注意事项

　　操作时需佩戴防护装备

　　保持实验室通风良好

　　严格按照标准控制溶液浓度和温度

　　试验后废液需专业处理

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